我们都知道传统的印刷机都是采用水墨印刷，而随着科技的发展，水墨印刷机的出现其优势也得到了显现，并且投放市场以来立刻得到了客户的认可。那么全自动水墨印刷机如何才能达到预期的效果呢？

　　如今，水墨印刷机早已在传统的包装印刷形象中留下了一些纸包装印刷，而产生了我们所看到的精美画册、书籍、杂志和期刊。那么对水墨印刷机的需求就会高得多。

　　1.水墨印刷机拆下所有滚子轴承，注入新的润滑脂。水墨印刷机可选用钙基和钠基润滑脂。水墨印刷机全部擦去污渍表面，特别是水墨印刷机要清洗链条和链轮，并再次注满油脂。检查水墨印刷机是否漏烟。如发现有漏烟现象，应检查烟圈、炉具及烟管等。如发现有损坏，应立即维修更换。电加热式应检查加热管是否损坏，如有损坏应更换水墨印刷机。

　　2.更换水墨印刷机齿轮齿条减速器内的油脂。润滑油可以是10号、20号或30号车用油。水墨印刷机各部件修理完毕后，进行整个发电机总成，开始运转，观察设备运行是否正常。适度加热桶体，投入少量纸箱包装机油融化并覆盖桶体内表面，然后断开所有开关电源。水墨印刷机可用于设备表面的油漆，干燥后用塑料盒盖住，干燥后放置干燥处存放。如果水墨印刷机的传动链条太松，可以先拆下几组来调整。如果已经变得严重和长，应该更换。

　　大家都应该知道，水墨是水墨印刷机工作中的关键原材料。水墨印刷机与柔印材料的区别在于水墨印刷机的质量好与剩余量与应用方法和施工现场管理有很大关系。下面，笔者就和大家聊聊水墨印刷机在实际操作中常见的问题。

　　1.检查机器操作的包装印刷的墨刷是否为客户所要求的墨刷类型，以防止水墨印刷机的色调不正确造成重要的错误印刷。在水墨印刷机操作过程中，应先将水墨和毛笔图纸充分混合。长期存放水墨画会导致分层，但不会损害质量。在水墨印刷机运行过程中，10kg左右添加水墨笔画，以防止水墨笔画过多造成蒸发。如小于10kg，则逐步适量添加到印刷设备中。当水墨印刷机出现气泡时，可向墨刷经销商购买相应的水溶性硅消泡剂进行适当的开发和添加，一般占1%。

　　2.水墨喷绘机操作时，包装印刷人员要注意印刷水墨的粘度和水墨印刷机的粘度，以免影响包装印刷的实际效果。在水墨印刷机的包装印刷过程中，质检员要严格控制色调。当色差很小时，打印机队长可以根据打印设备的粘度或水墨笔画进行处理;色调误差非常大的水墨商朋友水墨师。在包装印刷过程中，水墨印刷机的实际效果不好，如:商家网点的包装印刷不清晰，字体样式包装印刷不清晰，套印的实际效果不好等，质检员应立即通知墨刷经销商进行处理。

　　3.水墨印刷机的粘度必须控制。一般情况下，每台印刷设备的工作粘度都需要进行记录，方便接下来的包装印刷，可以省时省力。水墨印刷机要从水墨涂装企业选择一些相应的改性剂，如:损害剂(用于避免褪色)、脱盐剂(用于调节粘度)、套印剂(使套印的实际效果)、适度发展。水墨印刷机包装印刷后，剩余的墨水笔画必须密封好，并粘贴商标标识，以便为水墨印刷机下一次包装印刷应用减少消耗。

    通过上述的介绍，让大家对于全自动水墨印刷机的操作流程，以及如何提升性能都进行了简单的介绍，这样也能够使得大家对于全自动水墨印刷机有更加渗入的了解。