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广东买了高速水墨印刷机您怎么操作吗?
买了高速水墨印刷机您怎么操作吗?生产前、生产中、生产后都应怎么操作?操作的时候注意些什么?今天小编就为大家详细介绍下《希望给买了高速印刷机的朋友们带来帮助:
生产前操作规范
一、机器检查工作
1、对机器进行以下常规检查; (1)查看机组内和工作台有无其它物品。 (2)检查各油位是否正常。 (3)擦拭并检查印版有无损坏。 (4)运转机器检查有无异响。 (5) 各润滑点必须加一次油。
2、了解设备运行状况,运转机器检查有无异响。
二、生产准备工作
1、查看交接记录,
2、接到生产指定单,首先核查指定单是否正确,了解将要生产产品的工艺要求、生产数量及注意事项,两班制印刷的活件要在印刷面上做好标记,以便追溯质量问题。
3、根据指定单准备原辅材料。
4、仔细阅读产品指定单,了解产品有无特殊要求: (1)是否需要联机上光; (2)是否模切及模切要求; (3)印刷色序有无要求; (4)核实是先印刷还是先碰线;
2、查看纸板生产情况,看是否需要分批印刷而避免费次品发生;(纸板上严禁坐人或手压,以免照成局部凹陷,影响印刷)
3、预先根据印刷颜色需要设定墨量及油墨粘度;
4、正确调整机器压力、印刷速度、开槽位置、合理安排色序。
生产中操作规范
1. 开机送纸,生产一两张纸板,检验合格,开始批量生产。
2. 参照认可稿或认可实样检查包装箱以下方面: (1)图文位置; (2)上光位置; (3)箱型大小; (4)图文是否齐全
3. 对图文的检查采取以下方法: (1)脱稿检查(脱离签字稿)逐行通读;避免签字稿本身存在失误; (2)根据签字稿或样品检查;
4、生产过程中,随时抽检,查看有无跑位,有无色差,图文是否清晰及短缺,开槽成型刀口有无毛边、撕裂,盖子成型有无叠缝,压线是否正确,压力是否合适。有质量问题及时处理,并在缺陷处加以标示,方便后工序将其检出。
5、上纸板员工在上纸板过程中,严格检查、控制纸板质量,如发现起泡、弯折、露瓦、撕裂等不良纸板,需检出以作其它使用。
6、发现以下问题应立即停机处理: (1)出现较大色差及无墨现象; (2)图文缺损或印版有问题; (3)印面有脏; (4)机子故障;
7、生产中随时观察机器有无问题,并及时保修。
8、发现材料问题无法当场解决的应停止生产,上报质检员,让有关部门解决,为后续生产做准备。
生产结束后操作规范
1、将印刷好的合格品与待检品分开放置,并标示清楚。
2、机长安排人员按照《机器保养维护制度》对机器进行清洗维护。 3、切断电源、气流。
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