很多人不知道水墨印刷机的操作规范，会有很多错误，下面我就给大家详细讲解一下如何使用水墨印刷机。

　　首先是生产前的一些检验工作:检查单位和工作台上是否有其他项目;检查各油位是否正常;擦拭并检查印版是否有损坏;机器检查的操作没有差别;每个润滑点必须润滑一次;了解设备状况，运行机器检查有无噪音。

　　步骤2生产准备:检查交接记录;在接到生产订单后，首先检查订单是否正确，了解待生产产品的工艺要求、生产数量及注意事项，并对两班印刷的活件在印刷表面进行标记，追踪质量问题;根据指定清单准备原辅料;仔细阅读产品清单，看看产品是否有特殊要求(是否需要在线上光;模切是否符合模切要求;是否要求印刷色序;检查是先打印还是先触线。)检查纸板的生产情况，是否需要批量印刷，以避免出现不良品(不要对纸板坐压或手压，以免产生凹陷影响印刷);预先根据印刷颜色需要设定油墨和油墨粘度;水墨印刷机正确调整机器压力、印刷速度、开槽位置，合理安排色序。

　　生产第三步:开始送纸，生产1-2张纸板，检验合格后开始量产;检查图文位置、打磨位置、框大小、图文是否完整，请参照核定稿或核定样。检查图片和文字:逐行阅读文字，不写字(留下签名文字);避免签字稿中的错误;按签字汇票或样品检验;在生产过程中,随时抽查是否有任何偏差,色差,清晰的图像和文本和短缺,是否没有粗糙的边缘或泪槽形成边缘,没有重叠接缝盖子是否形成,压力线是否正确,是否适当的压力。及时处理质量问题，对缺陷进行标记，以便于后期工艺检查。在装板过程中，工作人员要严格检查和控制板的质量。如果发现有缺陷的板材，如起泡、弯曲、断裂、撕裂等，应检查以作其他用途。如发现色差大和无墨现象;图形缺陷或印版问题;印记很脏;机器出现故障应立即停机。在生产过程中观察水墨印刷机器有无问题，并及时保证。如现场无法解决物料问题，应停止生产，并由质检员上报相关部门解决，为后续生产做好准备。在生产结束后，将打印出来的合格产品与待检验产品分开，并做清楚标识。水墨印刷机维护制度安排人员对机器进行清洁和维护。切断电源和气流。