高速印刷机解决方法

　　1.设备的介绍

　　高速印刷机适用于印刷材料,如卡片纸、涂布纸、不干胶、铝箔纸和塑料无伸缩膜、等,并可用于水性无毒油墨和UV油墨符合环保印刷标准,因此,特别适用于印刷食品包装、医药包装、烟草包装和教学材料。目前国内生产的餐具、纸杯、饮料包装，80%采用柔印，肯德基、麦当劳、德克夏、康师傅、蒙牛都采用柔印。

　　设备组成:

　　由退卷、拉伸辊、印刷色组(下辊、印版辊、网纹辊)、拉伸辊、干燥、纠偏、对准、频闪、复卷等部件组成。

　　设备框架原理

　　过程描述:

　　高速印刷机柔印采用凸版印刷的原理，油墨通过辊筒和网纹辊转移到印刷表面

　　上墨后，由下滚筒施加印刷压力，将油墨从印版转移到承印物上，干燥完成印刷过程。

　　承印物经过拉伸辊、印刷单元、干燥单元、拉伸辊、纠偏单元，经过卷绕。

　　2.设备(系统)的需求

　　控制要求:

　　A)设备不停机自动收卷。当单卷材料达到设定的打印数据时，复卷装置自动切换到另一卷材料进行打印。切换期间，设备运行速度在180m/min以上，印刷质量稳定。

　　B)设备运行速度为450m/min，套印精度为+-0.1mm。

　　C)设备关机重启后，即可实现预套印功能。即在印版安装完毕后，启动预套印机，印版辊可以自动运行到一定位置，该装置可以启动自动套印机。

　　D)重复印刷长度330~1524mm。

　　关键技术点:

　　A)张力控制放卷:

　　高速印刷机放卷采用变频张力闭环调速方式进行主动放卷。在正常操作中,浮动辊传感器作为反馈值,通过PID调整辊压机的速度,使张力设定浮动辊保持位置,从而保持恒张力卷,通过调整张力大小的强度低摩擦气缸压力的调整,这是材料张力控制的第一级,打印轧制张力控制不好,如果不仅影响牵引张力控制,而且纸张容易破碎或弄皱。

　　B)张力控制下的进/出牵引力:

　　牵引部的作用是在恒张力下将承印物送至印刷部门。牵引辊由牵引电机驱动。张力辊在正常运行时，通过牵引电机的速度PID调节来控制，以保持物料的张力恒定。这是材料进入印刷部分前的第二次张力控制。这种张力控制的稳定性直接关系到后续印刷的质量。为了保证张力控制的稳定性，采用压力辊将该张力与前放卷张力分离。张力控制精度+-1kg。

　　高速印刷机拉伸部分的作用是将承印物从印刷色组中拉出，并送入具有恒定张力的复卷装置。张力控制类似于拉伸部分。

　　C)张力控制卷绕:

　　卷取电机由变频器驱动，采用中央卷取转矩方式。卷绕机正常工作时，卷绕辊将物料压在卷绕盘上，由变频器按照扭矩模式驱动卷绕电机。利用变频器集成的卷取功能，实现恒张力卷取。

　　D)色组套印控制:

　　柔印机色组一般由4~15种颜色组成，每个色组由底辊、网纹辊和印版辊分别由独立伺服电机驱动。

　　套印控制选用单独控制，即由第三方彩色系统和施耐德系统联合控制。每个色组安装一个光电眼(通常为双电眼)，用于检测基材的色标，并将信号发送到配色计算机进行计算。根据所述第一色组信号，由配色计算机计算所述颜色组与所述第一色组之间的色码偏差。偏差信号进入运动控制器，运动控制器根据偏差量驱动板辊电机进行校正。印版辊每转一次就校正一次。

　　彩色电气设计原理示意图

　　3.方案架构及描述

　　控制系统架构:

　　·系统结构描述

　　在本机控制系统中，高速印刷机部分和印刷单元被分为两个独立的设备设计，因此控制系统也被分为两个独立的系统。核心打印单元采用HMIGTO+LMC600C+LXM52系统。全国服务热线：13785738111