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全自动高速印刷机具体操作流程

作者:admin人气:8226发表时间:2021-06-07 12:12:31

  全自动高速印刷机在包装行业当中,成为了必不可少的产品,一般的消费者,或许不了解,因此想采购的话,就需要对全自动高速印刷机有所了解,今天就跟大家介绍一全自动高速印刷机具体操作流程:

  全自动高速印刷机预生产操作规范

  一、机器检验工作

  1.对机器进行以下例行检查;

  (1)检查机组及工作台是否有其他项目。(2)检查油位是否正常。(3)擦拭,检查印版是否损坏。(4)运转机器时检查是否有异常响声。(5)每个润滑点必须加一次油。

  2、了解设备的运行情况,运行机器时检查是否有异常声音。

  2准备生产

  1.检查交接记录。

  2.收到指定生产指令后,首先检查指定生产指令是否正确,了解待生产产品的工艺要求、生产数量及注意事项。两班印刷的带电部件应在印刷表面进行标记,以便跟踪质量问题。

  3.按照规定的清单准备原材料和辅助材料。

  4.仔细阅读产品规格清单,了解产品是否有特殊要求:

  (1)是否需要在线上釉;

  (2)是否模切和模切要求;

  (3)印刷颜色顺序是否有要求;

  (4)验证是先打印还是先触线;

  2.检查纸板的生产情况,看是否需要分批印刷,避免不良品的发生;(严禁坐在纸板上或用手压,以免产生局部凹痕,影响印刷)

  3、提前根据印刷颜色需要设定油墨的用量和油墨的粘度;

  4.正确调整全自动高速印刷机压力、印刷速度、开槽位置,合理安排色序。

  生产操作标准

  1.开始送纸,生产1-2张纸板,通过检验,开始批量生产。2.参照批准的草案或批准的样品,检查包装箱的以下方面:

  (1)文本和文本的位置;(2)玻璃位置;(3)框大小;(4)图文是否齐全

  3.检查课文和课文的方法如下:

  (1)逐行逐行读的非书面支票(从已签字的汇票);避免签章草案本身出现错误;()根据已签署的汇票或样品进行核对;

  4.随机检验在生产过程中,应随时检查是否有运动,色差,清晰和缺乏文本和文本,是否有毛刺或撕裂开槽刀,是否存在栈缝在帽子造型,紧迫的线是否正确,是否适当的压力。及时处理质量问题,对缺陷进行标记,以便在以后的工序中检查出来。

  5.在贴纸板的过程中,工作人员要严格检查和控制纸板的质量。如发现有起泡、弯曲、外露、撕裂等不良纸板,应检查是否作其他用途。

  6、发现以下问题应立即停机处理:(1)出现色差较大及无墨现象;(2)图片、文字缺陷或印版问题;(3)印刷表面脏;(4)机器失败;

  7.随时观察全自动高速印刷机在生产中是否有问题,及时保证。

  8.如果现场无法解决材料问题,应停止生产,并由质检员上报相关部门解决问题,为后续生产做准备。

  生产后操作规范

  1.将打印合格的产品与待检产品分开放置,并明确标识。 服务热线:13785738111

  2.机长根据《机器维护制度》安排人员对机器进行清洁和维护。切断电源和气流。

    以上就是关于全自动高速印刷机的生产流程,希望通过今天的介绍,能够帮助到有希望的消费者,谢谢大家的欣赏!