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链条印开槽机与印刷开槽机有什么哪些不同之处
印刷开槽机前缘辊进给段性能特点
。三轴(四轴)导辊送纸,送纸更准确,薄而弯曲的纸板容易送纸;
。可设定纸板送料工艺,降低拉拔辊送料压力;
。连续、单独或单次送料,机器计数器准确记录生产数量;
。以板面前缘为参考,减少机械误差,使印刷、开槽位置更加准确;
。风量和压力采用变频控制,以适应纸板的厚度和尺寸;
。采用触摸屏设定和调整拉拔辊的间隙大小和压力,调整速度快;
。高效吸屑除尘机,消除印版表面杂质,提高印版质量。
。纸盒采用气控和电控来回移动,调整快。
。配有强大的汽缸机主锁,使机器运行更加稳定;
。印刷开槽机主机电机启动保护装置——主机未锁紧到位,主机无法启动运行。
印刷部门的性能特点
。采用挂版印刷系统,换版方便,并设有脚踏开关,方便挂版。
。网纹辊带送纸系统,气动自动升降装置。(送纸停止时,网纹辊与印版接触,送纸停止时,网纹辊上升与印版分离。)
。印刷滚筒的圆周调整机构采用行星齿轮结构。
。印刷阶段采用变频器,触摸屏控制,电动数字360度调节(运行停机均可调节)。
。上墨辊采用高精度耐磨硬铬网纹辊。可选配陶瓷网纹辊。
。橡胶辊在钢管表面涂上耐磨橡胶。(可根据客户需要选配密封刮刀系统)
。印刷轮与送纸轮间隙电动调节,调节数据显示在表盘和触摸屏上。
。电码调节水平位置,左右调节距离共16mm。
。印刷开槽机相装置采用电磁离合器制动机构。当机器被分离或调整时,制动机构限制机器的转动,保持原来的齿轮位置不变。
。控制面板配有触摸屏。操作方便。
印刷开槽机零件的性能特点
调整压轴轮和开槽刀盘的轴向位置,有触摸屏预设设定数据和手动调节两种方式。调整快速准确,在生产过程中预置下一批订单的尺寸。
。压线轮、送纸轮、切槽刀由滚动直线导轨引导轴向运动,运动稳定,定位准确。
。开槽相位由变频器、触摸屏控制,电动数字360度调节(运行、停止状态均可调节),具有复位功能;可以储存订单。
。控制面板配有触摸屏,可控制送纸部、印刷部、开槽部,操作方便。
。压丝轮、送纸轮、开槽刀块间隙电动调整、拨盘、触摸屏显示调整数据。
。中型刀动,可生产大型二件套纸箱。(可选配置)
。刀轴、送纸轮轴均镀硬精磨,寿命长,移动不发生振动。
。可根据用户需要配备控制装置。
印刷开槽机性能特征
。胶辊采用可拆卸橡胶垫设计,便于拆卸和更换。
。胶辊采用液压控制轴向来回运动约40mm,每次旋转行程可调,运动稳定可靠。
。模切相位由变频器控制,触摸屏,电动数字360度调节,可存储订单。
。电动数字调整刀模卧式位置装置,调整距离约16mm。
。采用PLG和触摸屏控制刀模辊与胶辊之间的间隙。
。采用速度差补偿装置,可自动调节橡胶垫辊的速度,使胶辊不变形
胶辊和模芯采用优质钢,表面镀硬铬,经过平衡校正,提高了操作的稳定性。
堆垛积部分的性能特点
。整个纸板堆垛过程由控制系统自动完成。
。收纸臂可手动操作,也可自动操作。
。纸板输送速度,生产可任意调整。
。本部门工作时,配有可靠的自动安全保护装置。
。后挡板采用电动调节,印刷开槽机停机或在工作状态下均可调整。